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數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動高頻熱合機(jī) 感應(yīng)加熱表面淬火

青島天潤高周波電器有限公司感應(yīng)加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，電磁加熱，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，節(jié)能電磁加熱器，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點：

1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時間。

2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機(jī)械化，自動化。

高頻感應(yīng)加熱熱裝原理定子套加熱設(shè)備電磁加熱節(jié)能熔爐

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即熱脹冷縮原理。冷裝，就是讓軸承外徑縮小；熱裝就是讓軸承內(nèi)徑脹大，這樣就容易使軸承很輕松的裝配到位，電磁加熱熔銅爐，軸承恢復(fù)到室溫時，外徑或內(nèi)徑也恢復(fù)到原有尺寸，自然而然，也就達(dá)到了配合效果。當(dāng)然，對于內(nèi)套與軸的過盈配合，也可采用其他辦法，譬如壓套等，這些裝配方法的選取，要根據(jù)實際情況來作一判斷。一般來說，壁不太厚的軸承才可以用熱裝或冷裝法，主要是加熱溫度或冷卻溫度不能太高或太低，高于回火溫度或太低都有可能發(fā)生組織結(jié)構(gòu)異變。

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高頻機(jī)，高頻爐等感應(yīng)加熱設(shè)備的12大優(yōu)勢

1.高頻爐對各種金屬快速加熱：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）。

2.高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）。

3.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝方便：不需要專業(yè)人員和專業(yè)知識，電磁加熱節(jié)能熔爐，連接電源、感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小重量輕。

4.高頻機(jī)操作簡單：無需專業(yè)人員，即學(xué)即會，幾分鐘即可學(xué)會。

5.高頻設(shè)備啟動快：通水通電后即可啟動加熱，不需要預(yù)熱和升溫。

6.固態(tài)高頻感應(yīng)焊接設(shè)備耗電少：比老式電子管高頻機(jī)節(jié)電70％左右，工件越小耗電量越少。

7.高頻加熱效果好：對工件加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實現(xiàn)選擇加熱，升溫快，氧化少，退火后無廢品；

8.高頻設(shè)備保護(hù)全：設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護(hù)設(shè)備不受損壞。

9.產(chǎn)品加熱溫度可控：通過設(shè)定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術(shù)點上；

10.高頻爐滿負(fù)載設(shè)計：滿負(fù)載設(shè)計，可以連續(xù)24小時不間斷工作。

11.高頻機(jī)體積小、重量輕：占地面積小，節(jié)省廠房空間，作業(yè)環(huán)境好，環(huán)保、節(jié)能、安全，沒有噪音、廢氣、灰塵排除。

12.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

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